L'article précédent évoquait quelques considérations sur l'entretien des bandes transporteuses. Cet article approfondira ces aspects.

1. Inspection et nettoyage réguliers.

· Nettoyage de la bande transporteuse : Éliminez régulièrement les résidus de matériaux, d'huile ou de poussière de la bande transporteuse afin d'éviter toute accumulation susceptible d'affecter la vitesse de la bande ou de provoquer son usure. Pour ce faire, utilisez une soufflerie, une brosse ou un équipement de nettoyage spécialisé.

· Nettoyer les dispositifs d'entraînement et de tension : Le système d'entraînement et les dispositifs de tension doivent être nettoyés pour garantir un fonctionnement fluide et éviter les pannes du système causées par l'accumulation de poussière.

2. Vérifiez la tension de la bande transporteuse.

La tension de la bande transporteuse est essentielle à son bon fonctionnement. Une tension trop faible ou trop élevée peut affecter l'efficacité du transport. Vérifiez régulièrement la tension de la bande transporteuse pour vous assurer qu'elle est dans la plage appropriée.

· Si la tension est trop faible, la courroie peut glisser, ce qui peut entraîner un transport instable. · Si la tension est trop élevée, elle peut provoquer une usure excessive et une consommation d'énergie accrue.

3. Vérifiez les écarts.

· Pendant le fonctionnement, la bande transporteuse peut dévier du centre en raison d'une répartition inégale du matériau ou d'une installation incorrecte. Vérifiez régulièrement la bande et ajustez les guides rapidement pour la maintenir sur la bonne voie. 

4. Lubrifier le système d'entraînement.

Le système d'entraînement (moteur, réducteur, etc.) nécessite une lubrification régulière. Utiliser le lubrifiant ou la graisse adéquat(e) pour garantir un fonctionnement fluide et réduire l'usure.

· Vérifiez et remplacez le lubrifiant pour éviter une défaillance du système d'entraînement due à une dégradation de la qualité de l'huile ou à un manque de lubrification.

5. Inspectez et remplacez les rouleaux et les roulements.

Les rouleaux et les roulements sont des composants essentiels de la bande transporteuse. Inspectez-les régulièrement pour vérifier leur usure et vous assurer qu'ils ne sont pas excessivement endommagés. La lubrification et le nettoyage des roulements sont également essentiels pour éviter la rupture de la bande ou un fonctionnement irrégulier dû à une défaillance des roulements.

6. Inspectez la bande transporteuse pour détecter toute trace d’usure ou de fissures.

Inspectez régulièrement la surface de la bande transporteuse pour détecter toute fissure, usure ou dommage. En cas de problème, réparez-le ou remplacez-le rapidement afin d'éviter que des problèmes mineurs ne se transforment en pannes majeures.

· Un équipement d'inspection spécial peut être utilisé pour inspecter la structure interne de la bande transporteuse afin de garantir qu'il n'y a aucun problème potentiel.

7. Inspectez régulièrement le système de contrôle électronique.

· Inspectez régulièrement le système de contrôle électronique du convoyeur (onduleur, capteurs, etc.) pour vous assurer de son bon fonctionnement. Réglez-le rapidement afin d'éviter toute surcharge ou tout arrêt du convoyeur dû à un mauvais contrôle.

8. Surveiller les données d’exploitation.

· Installer un équipement de surveillance pour enregistrer l'état de fonctionnement de la bande transporteuse en temps réel, comme la vitesse de la bande, le courant et la température, pour détecter les anomalies et effectuer des ajustements rapidement.

9. Remplacez les pièces usées.

Certains composants des bandes transporteuses (tels que les bandes en caoutchouc, les rouleaux et les tendeurs) s'usent à l'usage. En cas d'usure importante, ils doivent être remplacés rapidement afin de ne pas compromettre l'efficacité opérationnelle globale du système.

10. Opérateurs de train.

· Former régulièrement les opérateurs aux méthodes d’exploitation et de maintenance appropriées afin de réduire les pannes d’équipement causées par des erreurs humaines.

Ces mesures de maintenance peuvent prolonger la durée de vie de la bande transporteuse, réduire les temps d’arrêt et améliorer l’efficacité globale de la production.