1. Matériaux et caractéristiques de performance des bandes transporteuses :

PVC, PU, ​​PVK, caoutchouc, siliconeTapis roulants:

Bande transporteuse en PVC : température applicable de -10℃ à +90℃ ; avec une excellente élasticité, résistance à l'usure, faible bruit, économie d'énergie, antistatique, largement utilisée dans l'industrie alimentaire, la logistique, l'emballage et peut être utilisée dans l'extraction du charbon, la métallurgie et d'autres domaines.

PU tapis roulant: Conforme aux normes de qualité alimentaire, résistant à l'huile, à la corrosion, au froid, aux coupures et au vieillissement, adapté au transport de précision des céréales, des fruits et légumes, de la viande, etc.

PVKtapis roulant:Structure tissée tridimensionnelle globale, résistance aux acides et aux alcalis, résistance à l'usure, faible étirement, non stratifié, principalement utilisé dans la logistique et les environnements à forte usure.

Caoutchouctapis roulant: Résistance à la combustion, résistance aux acides et aux alcalis, résistance au froid (-15℃ à +40℃), résistance à l'huile, ignifuge, résistance à la déchirure, résistance à la perforation.

Siliconetapis roulant: Structure en fibre de verre + silicone, large plage de résistance à la température (-70℃ à +280℃), haute résistance mécanique, stabilité chimique, sans entretien, caractéristiques de faible déviation.

2. Conception structurelle et paramètres du noyau :

Tissu multicouche et squelette :

Couche de toile : La toile de coton multicouche renforce la résistance dutapis roulantcorps, et la liaison entre la couche de couverture et la couche de tissu atteint 3-4,5 N/mm ou plus.

Noyau en nylon (NN) et polyester (EP) : Offre une résistance élevée, un faible allongement, une bonne auge, adapté aux applications à moyenne et longue distance à grande vitesse.

Structure du noyau du câble métallique : haute résistance à la traction, faible allongement en cours d'utilisation, peut être équipé de rouleaux de petit diamètre, et letapis roulantle corps est plus compact; forte adhérence, résistance aux chocs et pas facile à dévier.

Spécifications de la couche de caoutchouc de revêtement :

Couche de revêtement de ceinture en toile ordinaire ≥ 3 mm (couche supérieure) / 1,5 mm (couche inférieure), spécialetapis roulant(résistant à la chaleur/résistant au froid/acide et alcali/huile) couche de revêtement ≥ 4,5 mm/2 mm.

Série EP (EP100-EP400) : Plage de traction de toile monocouche 100-400 N/mm, allongement de référence ≤ 1,5 %, allongement à la rupture ≥ 10 %.

3. Caractéristiques fonctionnelles et adaptation de l’application :

Résistance aux hautes températures, résistance à l'usure, ignifuge :

Courroie haute température : peut résister à des températures allant jusqu'à 800 ℃ ; la couche de protection résistante aux hautes températures est facile à vieillir et à s'user, et le contrôle de l'usure doit être renforcé.

Courroie en câble d'acier ignifuge : conforme au niveau de flamme K2-K3, durée de flamme échantillon unique ≤ 15 S, globale ≤ 45 S ; avec conductivité statique ≤ 3 × 10^8 Ω.

Courroie en caoutchouc résistante à l'usure : revêtement en caoutchouc haute performance, forte élasticité de surface, résistance aux chocs, résistance à la flexion, adaptée aux environnements à grand volume et à moyenne et longue distance.

Avantages en termes de performances mécaniques :

Résistance aux chocs et autocorrection : faible bruit, résistance aux chocs, facile à tourner, résistance à l'usure de surface ; la conception d'autocorrection convient aux APS et aux équipements larges et courts.

Économie d'énergie : le revêtement en caoutchouc hautement élastique réduit les frottements et permet de réaliser 10 à 15 % d'économie d'énergie.

Longue durée de vie et entretien pratique : stabilité chimique, faible écart, fonctionnement à long terme, réparation facile et durée de vie et efficacité améliorées.

4. Scénarios d’application typiques :

Industrie alimentaire, médicale et chimique : les courroies en PU, PVC ou silicone de qualité alimentaire sont privilégiées, mettant l'accent sur la propreté, l'antibactérien, le faible bruit et la sécurité.

Mines, ports et métallurgie : les courroies en nylon/polyester ou en câble d'acier sont privilégiées pour répondre aux besoins de haute résistance, de longue distance et de grand volume de transport.

Mines de charbon souterraines et endroits dangereux : courroies en acier ignifuges et conductrices statiques pour améliorer la sécurité ; les courroies ignifuges à basse température conviennent également à un environnement de -45℃.

Procédés à haute température tels que la métallurgie et le ciment : courroies à haute température ou courroies à chaîne métallique, avec revêtement antiadhésif ou conception de poinçonnage pour empêcher l'adhérence du matériau.