Exigences opérationnelles du système de convoyage

Exigences opérationnelles

Vous devez également tenir compte du fonctionnement quotidien de votre convoyeur. Le nombre d'heures de fonctionnement, la fréquence de chargement et l'environnement sont autant de facteurs qui influencent le choix de votre rouleau. Voici quelques facteurs clés à prendre en compte :

1. Capacité de charge : Assurez-vous que vos galets peuvent supporter les charges les plus lourdes que votre système peut supporter. Cela influence la taille des rouleaux et le type de roulements nécessaires.

2. Vitesse de la bande : Les bandes plus rapides nécessitent des rouleaux qui réduisent les frottements et la chaleur. Choisissez des rouleaux avec des roulements et des matériaux de rouleaux adaptés aux systèmes à grande vitesse.

3. Conditions environnementales : si votre convoyeur fonctionne dans des environnements difficiles, choisissez des rouleaux fabriqués à partir de matériaux durables avec des roulements étanches.

4. Type de matériau : La nature de votre produit, qu'il soit abrasif, collant ou humide, influencera les spécifications de votre galet tendeur.

5. Choisir le bon rouleau de convoyeur à bande pour votre système implique d'adapter ces exigences à votre application. Cela garantit des performances fiables et une durée de vie prolongée de l'équipement.

Facteurs de charge et de vitesse

Capacité de charge

La taille du rouleau et le diamètre du rouleau doivent être adaptés à la charge de votre système. Un choix judicieux garantit un fonctionnement sûr et efficace de votre convoyeur. Les fabricants évaluent les rouleaux en fonction de leur capacité de charge et de leur durée de vie prévue. Le tableau ci-dessous présentevaleurs nominales typiques pour différentes tailles de galets tendeurs:

Les rouleaux plus grands, comme les CEMA D et E, supportent des charges plus lourdes et offrent une durée de vie plus longue. Les rouleaux plus petits, comme les CEMA B et C, conviennent mieux aux applications plus légères. Un rouleau trop petit risque une défaillance prématurée et un entretien plus fréquent. Un rouleau trop grand peut augmenter les coûts sans apporter d'avantage supplémentaire.

Conseil : Vérifiez toujours la charge maximale de votre système avant de choisir la taille du galet tendeur. Cette étape vous permettra d'éviter des pannes coûteuses.

Largeur et vitesse de la courroie

La largeur et la vitesse de la bande jouent un rôle important dans le choix des rouleaux. Les bandes plus larges transportent davantage de matériau, ce qui augmente la charge sur chaque rouleau. Des vitesses de bande plus élevées, allant de 7,5 à 11,5 mètres par seconde, génèrent davantage de frottements et de chaleur. Ces facteurs peuvent entraîner une usure plus rapide et une production accrue de poussière. Pour garantir le bon fonctionnement de votre système, il est essentiel de choisir des rouleaux adaptés à la largeur et à la vitesse de votre bande.

Si vous utilisez une bande étroite à faible vitesse, des rouleaux plus petits peuvent convenir. Pour les bandes larges ou à grande vitesse, il est conseillé de choisir des rouleaux plus grands avec des roulements de haute qualité. Ce choix permet de contrôler la poussière, de réduire la dégradation des matériaux et de prolonger la durée de vie de votre convoyeur.

Charges statiques et dynamiques

Lors du choix des rouleaux, il est important de prendre en compte les charges statiques et dynamiques. Les charges statiques incluent le poids de la bande et du matériau qu'elle transporte. Les charges dynamiques impliquent des forces qui varient pendant le fonctionnement du convoyeur. Il s'agit notamment de l'impact de la charge, des vibrations et d'une rotation irrégulière.

· Les charges statiques se concentrent sur le poids du matériau et de la bande transporteuse.

· Les charges dynamiques comprennent des facteurs tels que la rotation excentrique, les charges d’impact et les vibrations latérales.

· Des calculs précis des deux types de charge sont essentiels pour un fonctionnement sûr et efficace du convoyeur.

1. Les conceptions traditionnelles privilégient les calculs de charge statique.

2. L’analyse dynamique est de plus en plus importante dans les systèmes de convoyeurs modernes.

3. La répartition de la charge entre les rouleaux est essentielle, en particulier dans les sections courbes.

Si vous ignorez les charges dynamiques, vous risquez de constater une usure inattendue, voire une défaillance du système. Il est donc essentiel de toujours calculer les deux types de charges pour garantir la fiabilité du rouleau de votre convoyeur à bande.

Conditions de fonctionnement

Lors du choix d'un rouleau de convoyeur à bande, vous devez tenir compte de l'environnement dans lequel votre système fonctionne. Les facteurs environnementaux peuvent affecter les performances, la durabilité et la durée de vie de votre équipement. Vous devez choisir des matériaux et des conceptions capables de relever ces défis.

Facteurs environnementaux

Poussière et humidité

La poussière et l'humidité sont souvent à l'origine de problèmes dans les systèmes de convoyage. La poussière peut s'accumuler sur les rouleaux et les roulements, entraînant une usure accrue et une possible défaillance. L'humidité peut fragiliser le matériau du galet tendeur et de la bande. Une humidité élevée favorise la rouille sur les pièces métalliques, ce qui réduit la durée de vie de votre équipement.

· L’humidité et la moisissure peuvent affaiblir le matériau des bandes transporteuses.

· Une humidité élevée favorise la rouille des composants métalliques.

· Des inspections régulières sont nécessaires pour gérer l’accumulation d’humidité.

Privilégiez les galets de renvoi dotés de roulements étanches et d'un revêtement anticorrosion. Ces caractéristiques empêchent la poussière et l'eau de pénétrer, protégeant ainsi les pièces mobiles. Un nettoyage et un entretien réguliers sont également nécessaires pour éviter l'accumulation de poussière.

Éléments corrosifs

Certains environnements exposent votre système de convoyage à des produits chimiques ou à des substances corrosives. Même de petites quantités de ces substances peuvent, à terme, éroder des composants essentiels. Les dommages causés par la corrosion entraînent souvent des pannes imprévues et des réparations coûteuses.

· Les substances corrosives peuvent éroder des composants essentiels au fil du temps.

· Même de petites quantités peuvent entraîner des dommages importants.

· Des contrôles d’entretien réguliers sont essentiels pour éviter des réparations coûteuses.

Vous pouvez choisir des galets de renvoi fabriqués à partir de matériaux spéciaux comme la céramique ou le nylon. Ces matériaux résistent à la corrosion et durent plus longtemps dans des conditions difficiles. Il est également conseillé d'utiliser des revêtements spéciaux pour une protection supplémentaire.

Températures extrêmes

Les variations de température peuvent affecter le fonctionnement du rouleau de votre convoyeur à bande. Une chaleur extrême peut provoquer la dilatation ou le ramollissement des matériaux, tandis que le froid peut les fragiliser. Il est essentiel de choisir des rouleaux adaptés à la plage de température de votre installation.

Vous devriez toujours vérifier les valeurs de température du fabricant avant de faire votre choix.

Utilisation intérieure ou extérieure

Les environnements intérieurs et extérieurs présentent des défis différents pour les systèmes de convoyage. Les systèmes intérieurs sont généralement moins exposés à l'humidité et aux variations de température. Les systèmes extérieurs doivent gérer la pluie, le soleil, le vent et parfois les produits chimiques des processus environnants.

Pour une utilisation en extérieur, privilégiez des galets de renvoi fabriqués avec des matériaux durables, des revêtements spéciaux et des roulements étanches. Ces caractéristiques permettent à votre système de résister aux intempéries et aux produits chimiques. Pour une utilisation en intérieur, privilégiez l'efficacité et la réduction du bruit.

Conseil : Adaptez toujours le matériau et la conception de votre rouleau à votre environnement d'exploitation. Cette étape vous permettra d'éviter les pannes prématurées et d'assurer le bon fonctionnement de votre convoyeur.

Sélection du galet tendeur de bande transporteuse

Comparaison Tapis roulant Types de tendeurs

Plusieurs choix s'offrent à vous lors du choix d'un rouleau pour votre système de convoyage. Chaque type a une fonction unique et répond à des besoins spécifiques. Les rouleaux en auge contribuent à maintenir la forme de la bande transporteuse, ce qui maintient les matériaux en place et réduit les déversements. Les rouleaux à impact sont utilisés dans les zones de chargement où les matériaux tombent sur la bande. Ces rouleaux absorbent les chocs et préviennent les dommages à la bande et au châssis. Les rouleaux de retour soutiennent la bande sur son trajet de retour, empêchant son affaissement et prolongeant sa durée de vie. Les rouleaux spécialisés, tels que les rouleaux de retour d'entraînement, corrigent les défauts d'alignement et assurent un fonctionnement fluide.

Conseil : Adaptez toujours le type de rouleau à la section spécifique de votre système de convoyage. Cette étape vous permettra d'éviter toute usure inutile et d'assurer le bon fonctionnement de votre système.