Les courroies en polyuréthane excellent dans les applications exigeantes, huileuses, de chaîne du froid ou à basse température, tandis que les courroies en PVC offrent souvent une meilleure résistance chimique, une meilleure stabilité à l'humidité, une plus grande facilité d'installation et un meilleur rapport coût-efficacité pour les charges légères à moyennes dans les environnements industriels typiques.

Les rouleaux de convoyeur, qu'ils soient à gravité, motorisés ou MDR, sont essentiels à l'efficacité et à la durabilité du système. Le choix du matériau, de l'entraînement et de la conception appropriés (acier, plastique, caoutchouc ou composite) garantit un fonctionnement fluide, fiable et nécessitant peu d'entretien dans tous les secteurs d'activité.

Un convoyeur à chevrons de haute qualité offre une excellente adhérence même sur les pentes raides, une grande résistance à l'usure et une stabilité structurelle optimale. Grâce à ses motifs optimisés, son caoutchouc durable et sa carcasse robuste, il réduit les déversements, les temps d'arrêt et les coûts totaux de convoyage dans les industries de manutention de produits en vrac.

Les bandes transporteuses antidérapantes préviennent le recul, les déversements, la poussière et les arrêts de production dans les industries chimiques, minières, portuaires et de manutention de matériaux en vrac. Grâce à leur capacité de franchissement de pentes plus élevées, leur meilleure adhérence et leur caoutchouc résistant aux produits chimiques, elles améliorent la sécurité, l'efficacité et la fiabilité globale du transport.

Les mines de charbon souterraines sont exposées à des risques importants liés à la poussière de charbon et au méthane, où les étincelles ou les poussières en suspension peuvent provoquer des incendies et des explosions. Pour pallier ces dangers, des bandes transporteuses spécialisées, étanches à la poussière et antidéflagrantes, sont indispensables. Les bandes ignifugées Hengyi pour l'exploitation minière sont conçues pour réduire les risques à la source, grâce à trois couches protectrices essentielles : une forte résistance à la flamme avec auto-extinction rapide, des propriétés antistatiques pour prévenir les étincelles et une structure compacte minimisant les fuites de poussière. Certains modèles sont également équipés de parois latérales pour un meilleur confinement. Ces bandes sont largement utilisées dans les galeries principales, les fronts de taille, les silos à charbon et les lignes de convoyage inclinées, garantissant une sécurité et une stabilité accrues. Lors du choix d'une bande transporteuse pour l'exploitation minière, il est important d'opter pour des produits certifiés, d'adapter le type de bande aux conditions du site (PVC pour les zones sèches, PVG pour les zones humides) et d'éviter les alternatives de moindre qualité susceptibles d'engendrer des dangers cachés. Les bandes Hengyi, testées et fiables, contribuent à des opérations minières plus sûres et plus efficaces, tout en protégeant les travailleurs et en réduisant les pertes potentielles.

Les bandes transporteuses en nylon épais, largement utilisées dans les mines, les ports et l'industrie des matériaux de construction, sont composées de plusieurs couches de nylon haute résistance et de caoutchouc résistant à l'abrasion pour supporter des charges importantes, les chocs et les conditions difficiles. Cependant, un mauvais fonctionnement et un entretien insuffisant peuvent entraîner des arrêts fréquents et une augmentation des coûts. Les principaux niveaux de résistance vont de NN100 à NN500, la résistance à la traction totale étant déterminée par le nombre de plis. Les bandes Hengyi offrent une forte adhérence entre les plis et une durée de vie de 20 à 50 % supérieure à celle des produits standard. Les causes courantes de défaillance incluent la surcharge, le désalignement, un démarrage incorrect et une résistance environnementale inadaptée. Une utilisation correcte – notamment le contrôle de la charge, le contrôle de l'alignement, la réduction des chocs et l'utilisation de matériaux de revêtement appropriés – permet de prévenir plus de 80 % des dommages imprévus. Un entretien régulier, comprenant un nettoyage quotidien, des contrôles hebdomadaires de la tension, des inspections mensuelles de l'usure, des vérifications trimestrielles des épissures et des tests annuels réalisés par un professionnel, contribue à prolonger la durée de vie de la bande de 20 à 30 % et à maîtriser les dépenses à long terme. Hengyi fournit des solutions de convoyeurs à bande fiables, durables et respectueuses de l'environnement, ainsi qu'un support technique pour l'installation et la maintenance.

Les bandes transporteuses ignifugées Hengyi sont essentielles à la sécurité dans les industries à haut risque telles que l'extraction du charbon, la production d'énergie, la métallurgie et la chimie. Conçues avec des matériaux PVC/PVG spéciaux et une structure tissée solide, ces bandes empêchent la propagation des flammes et réduisent les risques d'incendie, notamment dans les mines souterraines. Leurs principaux atouts sont une résistance fiable aux flammes, des propriétés antistatiques stables pour minimiser les risques d'explosion, ainsi qu'une grande résistance à la traction et à la déchirure pour une durabilité optimale sous fortes charges. Les bandes en PVG offrent une résistance transversale supérieure, une meilleure résistance à la déchirure et des performances améliorées en milieu humide ou incliné. Leur structure entièrement imprégnée leur confère également une excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion, garantissant une longue durée de vie même dans des environnements difficiles. Comparées aux bandes transporteuses à câbles d'acier lourds, les bandes tissées solides légères Hengyi réduisent la consommation d'énergie et les coûts d'équipement, et sont recyclables. Hengyi propose des solutions personnalisées et un support technique pour répondre aux exigences spécifiques du secteur minier.

Les convoyeurs à parois latérales ondulées pallient les principales limitations des convoyeurs plats classiques pour la manutention de matériaux en vrac. Les convoyeurs traditionnels rencontrent des difficultés avec les fortes inclinaisons, les contraintes d'espace, les déversements, le refoulement et la poussière, notamment dans les secteurs minier, portuaire, cimentier et métallurgique. Les convoyeurs à parois latérales utilisent une base renforcée, des parois latérales hautes et flexibles, et des tasseaux transversaux (en option) pour créer des « poches » fermées, permettant des inclinaisons de 30° à 90° et même le levage vertical. Cette conception réduit considérablement les pertes de matériaux, les émissions de poussière et l'encombrement, tout en augmentant le débit de 20 à 50 % et en diminuant les coûts d'installation et d'exploitation. Les convoyeurs à parois latérales Hengyi sont dotés d'âmes en polyester haute qualité pour une durabilité accrue, minimisant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale du convoyage dans les environnements industriels difficiles.

Les bandes transporteuses résistantes à la chaleur sont essentielles dans des secteurs comme la cimenterie, la sidérurgie, la métallurgie et la cokéfaction, où des matériaux tels que le clinker, le minerai fritté et le coke chaud atteignent souvent des températures de 300 à 800 °C. Dans ces conditions, les bandes ordinaires vieillissent, se fissurent ou se rompent rapidement, entraînant des arrêts de production, des déversements de matériaux et des risques pour la sécurité. Conçues spécifiquement pour résister aux hautes températures, les bandes résistantes à la chaleur garantissent un fonctionnement continu, réduisent les coûts de maintenance et améliorent la sécurité au travail. Les environnements à haute température présentent plusieurs défis, notamment le vieillissement rapide du caoutchouc, la déformation de la carcasse et les risques d'incendie. Les courroies professionnelles résistantes à la chaleur atténuent ces risques grâce à des matériaux et des structures spécifiques. Les courroies Hengyi couvrent toute la gamme des classes de résistance à la chaleur (T1 à T4), utilisant des matériaux tels que le SBR et l'EPDM, avec des températures de fonctionnement maximales de 150 °C à 400 °C pour une utilisation de courte durée. Dotées d'une âme multicouche, d'une forte adhérence et d'une résistance à la chaleur, aux produits chimiques et à l'usure, ces courroies offrent une durée de vie 2 à 4 fois supérieure à celle des courroies standard. Ces bandes transporteuses sont largement utilisées pour le transport du clinker de ciment, dans les procédés sidérurgiques et métallurgiques, les opérations de cokéfaction et d'autres applications de manutention de matériaux à haute température. Hengyi propose des solutions sur mesure et fournit des produits à de grandes entreprises en Chine et à l'international, contribuant ainsi à une production plus sûre et plus efficace.

Les bandes transporteuses à câbles d'acier sont devenues indispensables à la manutention de matériaux en vrac, notamment pour les applications longue distance ou à charges élevées où les bandes textiles traditionnelles présentent des limites. Les bandes à câbles d'acier Hengyi répondent à deux problématiques majeures du secteur : l'allongement excessif et les dommages dus aux impacts. Leur carcasse en câbles d'acier minimise l'étirement, les rendant adaptées à des distances de 500 mètres à 30 kilomètres. Les couches d'amortissement renforcées absorbent les chocs des matériaux volumineux et pointus, protégeant ainsi la bande des dommages internes. Ces bandes sont également idéales pour les systèmes de levage vertical, tels que les élévateurs à godets, où une tension et une stabilité élevées sont essentielles. Les qualités courantes vont de ST630 pour les mines à courte distance à ST5400 pour les mines profondes et le levage vertical, avec des largeurs personnalisables et des composés de caoutchouc spéciaux disponibles. Les bandes transporteuses à câbles d'acier sont particulièrement avantageuses lorsque les bandes textiles présentent un allongement persistant, des déchirures fréquentes ou nécessitent un entretien coûteux. Avec une durée de vie 3 à 5 fois supérieure à celle des bandes conventionnelles, elles réduisent les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. Si votre système est sujet à l'allongement, aux dommages ou à des coûts d'entretien élevés, le passage à une bande transporteuse à câbles d'acier est souvent la solution la plus économique à long terme. Hengyi peut vous recommander des spécifications en fonction de la distance de transport, du matériau et du débit.

Choisir le bon convoyeur à bande pour l'exploitation minière est crucial pour la productivité, la sécurité et la maîtrise des coûts. De nombreux problèmes opérationnels sont dus à des spécifications de bande inadaptées plutôt qu'à une mauvaise qualité. Il est essentiel de bien comprendre le matériau transporté (charbon, minerai ou pierre concassée, par exemple) et ses caractéristiques, notamment la granulométrie et la résistance aux chocs. Les facteurs environnementaux, tels que le type d'exploitation (souterraine ou à ciel ouvert), l'humidité, la poussière et la température, influent également sur les performances du convoyeur. Il est essentiel d'adapter la structure de la bande transporteuse au système de convoyage. Cela implique de choisir entre une carcasse en câbles d'acier ou en tissu, de sélectionner la résistance à la traction appropriée en fonction de la distance et de la hauteur de levage, et de déterminer l'épaisseur du revêtement pour une résistance optimale à l'abrasion et aux chocs. Des propriétés spécifiques telles que la résistance au feu (obligatoire en souterrain), à l'abrasion et à la chaleur doivent également être prises en compte. Enfin, la configuration du convoyeur, la qualité de l'installation, l'assemblage et l'entretien régulier influent considérablement sur la durée de vie de la bande transporteuse. Hengyi propose des bandes transporteuses minières résistantes à l'abrasion et au feu, conformes aux normes internationales, garantissant ainsi des performances fiables pour diverses applications minières.

Vous rencontrez des problèmes de dérapage, de glissement ou de déversement de matériaux sur votre convoyeur ? Consultez notre guide d’experts pour identifier les causes profondes et mettre en œuvre des solutions immédiates pour votre système de convoyage.